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解析清洗PCB電路板的小技巧

PCB電路板在國內(nèi)使用較多,在印制電路板制造過程中會產(chǎn)生污染物,包括焊劑和膠粘劑的殘留等制造過程中的粉塵和碎片等污染物。如果pcb板不能有效保證清潔表面,則電阻和漏電會導(dǎo)致pcb電路板失效,從而影響產(chǎn)品的使用壽命。因此,在制造過程中清潔pcb電路板是重要的一步。

PCBA基板有哪些常用的類型?

PCBA基板是PCBA主板的主要載體,制作PCBA基板的材料質(zhì)量對整個產(chǎn)品的整體性能有非常大的影響。PCBA基板的材料主要有94HB、94VO、22F、CEM-1、CEM-3、FR-4、鋁基板、FPC等,目前,F(xiàn)R-4、鋁基板和FPC最為常用的PCBA基板。

PCBA板與外殼之間的安規(guī)要求

在一些普通的家電中,PCBA板與外殼之間的距離常會有一定的要求,確保產(chǎn)品在工作時不受影響。本文就為大家介紹PCBA板與外殼之間的安規(guī)要求。

PCBA板表面錫珠大小可接受標準

在PCBA加工的過程中,PCBA板的表面總會不可避免的殘留有一些錫珠,行業(yè)內(nèi)都會對PCBA板上的錫珠的大小和數(shù)量會有一個可接收的標準。以下為PCBA外觀檢驗標準(簡稱國標)對PCBA表面錫珠的可接收標準。

SMT貼片加工中經(jīng)常見到的檢測設(shè)備

作者:深圳市鑫諾捷電子有限公司 時間:2018-08-09 來源:鑫諾捷電子

  SMT貼片加工設(shè)立有九道檢測工序,而且每道工序的工藝流程都很復(fù)雜繁瑣,每個環(huán)節(jié)都可能會出現(xiàn)問題,一旦某個環(huán)節(jié)出了問題,對后面環(huán)節(jié)的影響就是連環(huán)性的.為了提高產(chǎn)品質(zhì)量,就要利用各類檢測設(shè)備進行檢測.接下來就看看常見的檢測設(shè)備有哪些



  MVI(人工目測);AOI檢測設(shè)備:AOI檢測設(shè)備使用的場合:AOI可用于生產(chǎn)線上的多個位置,各個位置可檢測特殊缺陷,但AOI檢查設(shè)備應(yīng)放到一個可以盡早識別和改正最多缺陷的位置.AOI能夠檢測的缺陷:AOI一般在PCB板蝕刻工序之后進行檢測,主要用來發(fā)現(xiàn)其上缺少的部分和多余的部分



  X-RAY檢測儀:X-RAY檢測儀使用的場合:能檢測到電路板上所有的焊點,包括用肉眼看不到的焊點,例如BGA.X-RAY檢測儀能夠檢測的缺陷:X-RAY檢測儀能夠檢測的缺陷主要有焊接后的橋接、空洞、焊點過大、焊點過小等缺陷



  ICT檢測設(shè)備:ICT使用的場合:ICT面向生產(chǎn)工藝控制,可以測量電阻、電容、電感、集成電路.它對于檢測開路、短路、元器件損壞等特別有效,故障定位準確,維修方便.ICT能夠檢測的缺陷:可測試焊接后虛焊、開路、短路、元器件失效、用錯料等問題


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